Метады працы з вымяральнымі прыборамі — штангенцыркуль (BMW X3 E83)

Пры правядзенні вымярэнняў прадмет (2) заціскаецца паміж пяткай і мікраметрычнай шрубай (3). На паверхні сцябла знаходзяцца дзве штрыхавыя шкалы, зрушаныя сябар адносна сябра на 0,5 мм, і мелыя кошт дзялення 1 мм. Барабан (7) круціцца вакол кругавой шкалы, якая таксама размяшчаецца на скосе барабана. Мікраметрычная шруба можа быць зафіксаваны ў любым становішчы. Вінт абсталяваны механізмам - ляскоткай для забеспячэння сталасці вымяральнага ціску.

• 1. Прадмет усталёўваецца паміж пяткай і мікраметрычнай шрубай, пры гэтым, круцячы барабан, усталёўваюць шпіндзель на прыблізным памеры прадмета.
• 2. Шпіндзель асцярожна набліжаецца да судотыку з вымяраным прадметам.
• 3. Вызначаецца памер у мм пры дапамозе ноніуса барабана, які адпавядае гарызантальнай паказальнай рысцы шкалы сцябла.
• 4. Вызначаецца агульны памер які замяраецца аб'екта.

Заўвага. Пры кантакце з вымяраным прадметам не вырабляць подціск шпіндзеля кручэннем гільзы барабана ад рукі, гэта можа прывесці да паломкі мікраметра. Для больш дакладнага вызначэння памераў неабходна пераканацца ў тым, каб прадмет быў добра замацаваны.

Штангенцыркуль - універсальная прылада, прызначаны для высокадакладных вымярэнняў вонкавых і ўнутраных памераў. Акрамя таго, штангенцыркулем можна вызначаць глыбіню адтулін і выступаў.

Мяральныя губкі штангенцыркуля можна выкарыстоўваць таксама для замераў паралельнасці бакоў нарыхтовак.

Штангенцыркулі маюць межы вымярэнняў 0-125 мм (ШЦ-1), 0-160 мм (ШЦ-2) і 0-400 мм (ШЦ-3).

Найбольш часта выкарыстоўваецца штангенцыркуль ШЦ-1.

Для вымярэння вонкавых памераў і кантролю раўналежнасці выкарыстаюць асноўныя мерительные губкі прылады, для вымярэння ўнутраных памераў і разметкі - дапаможныя завостраныя губкі.

З дапамогай глыбінямера вызначаюць глыбіню адтулін і выступаў.

У аснову прылады штангенцыркуля пакладзены лінейка з дзяленнямі (штанга) і дапаможная шкала-ноніус, якая перамяшчаецца па асноўнай лінейцы-штанзе. З дапамогай гэтай дапаможнай Шкалы можна адлічваць дзелі дзялення асноўнай шкалы.



Прынцып працы ноніуса заснаваны на рознасці інтэрвалаў дзяленняў асноўнай шкалы і шкалы-ноніуса. Гэтая розніца роўная цане дзялення ноніуса, а колькасць дзяленняў залежыць ад цаны дзялення.

Калі інтэрвал дзялення шкалы складае 1 мм, а інтэрвал дзяленняў ноніуса - 0,9 мм, то кошт дзялення ноніуса роўная 0,1 мм.

Такім чынам, калі сумясціць нулявое дзяленне ноніуса з нулявым дзяленнем асноўнай шкалы штангенцыркуля, то першае дзяленне ноніуса "адстане" ад першага дзялення асноўнай шкалы на велічыню рознасці інтэрвалаў шкал, г.зн. на 0,1 мм, другое дзяленне - на 0,2 мм і г.д.

Дзясяты падзел ноніуса, зрушыўшыся на 1 мм, супадае з дзевятым дзяленнем асноўнай шкалы штангі, гэта значыць калі кошт дзялення 1 мм падзяліць на лік дзяленняў ноніуса (на 10), атрымліваем 0,1 мм (гл. малюнак)

Прыклад:

• Калі нулявы рыска нониуса супадае з які-небудзь рыскай на лінейцы, то гэты дзяленне паказвае памер у цэлых міліметрах.
• Калі нулявы рыска ноніуса не супаў са рыскай на асноўнай шкале, то найблізкі злева дзяленне на лінейцы паказвае цэлы лік міліметраў, а дзясятыя дзелі адлічваюць па ноніусе.
• Да цэлага ліку міліметраў дадаецца гэтулькі дзясятых дзеляў міліметра, колькі рысак наніуса налічваецца да поўнага супадзення які-небудзь рыскі ноніуса з адным з рысак лінейкі. На малюнку паказаны прыклад адліку 7 мм і 7,7 мм.

Некаторыя штангенцыркулі абсталёўваюцца індыкатарам гадзіннікавага тыпу. Індыкатарная шкала дазваляе рэгуляваць усталёўку на нуль, кантраляваць допусковые адхіленні.





Падчас прац і па яе канчатку неабходна праціраць штангенцыркуль сурвэткай, змочанай у водна-шчолачным растворы, затым насуха - чыстай сурвэткай. Па канчатку працы акрыць паверхні штангенцыркуля тонкім пластом любога тэхнічнага алею і абкласці ў чахол. Не дапушчаць падчас эксплуатацый грубых удараў ці падзенні ў пазбяганне выгібаў штангі і іншых пашкоджанняў, драпін на вымяральных паверхнях, трэнні вымяральных паверхняў аб кантраляваную дэталь.

[Азнаёміцца ​​з арыгіналам можна на сайце BMWMAN]