- планирование, под которым понимаются обоснованный выбор показателей качества и определение их оптимального уровня;
- обеспечение, что означает реализацию мероприятий, гарантирующих достижение запланированного уровня качества;
- контроль, т. е. проверка достигнутого уровня и сравнение его с запланированными оптимальными показателями.
Управление качеством продукции обеспечивается посредством системы управления, представляющей собой совокупность управляющих органов и объектов управления. Общее руководство по управлению качеством продукции на предприятии осуществляет его директор. Для контроля за соблюдением уровня качества в ремонтных предприятиях создаются специальные комиссии по качеству, которые проверяют и анализируют работу предприятия.
Для условий авторемонтного производства разработана и осуществляется отраслевая комплексная система управления качеством капитального ремонта автомобилей (КС УККРА). Под объектами управления при этом рассматривают как качество продукции, так и условия и факторы, влияющие в целом на формирование качества КР. Средствами управления в этой системе служат комплексы нормативно-технической и организационно-распорядительной документации, в основе которых лежат стандарты. Организационно-технической и методической основами КС УККРА является стандартизация, а нормативной базой — стандарты предприятия (СТП) и стандарты бездефектного труда (СБТ).
Основной целью КС УККРА является достижение максимальной эффективности производства на основе повышения качества продукции, труда и ответственности исполнителей. Для достижения этой цели в системе должны быть решены следующие задачи:
- установление (планирование) показателей качества продукции;
- обеспечение и поддержание установленных показателей качества в процессе производства КР и эксплуатации его продукции;
- повышение качества труда.
Достижение целей и задач в системе заводской КС УККРА обеспечивается выполнением следующих основных функций управления качеством продукции:
- 1. Рациональным планированием организационно-технических мероприятий по повышению качества продукции;
- 2. Своевременной и высококачественной подготовкой ремонтного производства;
- 3. Обеспечением точности и стабильности технологических процессов;
- 4. Метрологическим обеспечением качества продукции;
- 5. Организацией входного контроля запасных частей, материалов и комплектующих изделий;
- 6. Обеспечением соответствующего качества ремонтного фонда и высококачественной дефектации (ограничение числа капитальных ремонтов);
- 7. Организацией действенного контроля за качеством и испытанием продукции (стенды, приборы);
- 8. Обеспечением и поддержанием технологической дисциплины (соблюдение зазоров, натягов и т.п.);
- 9. Управление качеством труда и стимулированием качества;
- 10. Аттестацией качества продукции;
- 11. Систематическим сбором и анализом информации о надежности отремонтированных автомобилей и агрегатов;
- 12. Своевременным внедрением и строгим соблюдением стандартов и другой нормативно-технической документации.
Таким образом, заводская КС УККРА условно разбита на 12 функциональных подсистем, решающих соответствующие задачи, и каждая отдельная функция регламентируется соответствующим комплексом стандартов предприятия. Важнейшим моментом при внедрении комплексной системы управления качеством капитального ремонта автомобилей является информационное обеспечение, построенное на принципе обратной связи.
Управление качеством продукции — это процесс непрерывного руководства работой всех подразделений ремонтного предприятия по совершенствованию технологии, организации, материально-технического обеспечения, экономики и воспитательной работы.