Номинальный годовой фонд времени рабочего Фн.р определяется числом рабочих дней в году и продолжительностью рабочей недели. Действительный годовой фонд времени рабочего Фд.р определяется вычитанием из номинального годового фонда неизбежных потерь рабочего времени, учитывающих продолжительность профессиональных и учебных отпусков, отпусков по болезни и на выполнение государственных обязанностей, а также пропусков рабочего времени по другим уважительным причинам. Годовые фонды времени рабочих по профессиям приведены в приложении 7.
Номинальный годовой фонд времени оборудования Фн.о и рабочего места Фр.м при односменной работе численно равен годовому фонду времени рабочего
Действительный годовой фонд времени оборудования
где 365 — число календарных дней в году; 104 — число выходных дней в году; dп — число праздничных дней в году; tсм — продолжительность рабочей смены, ч; у — число смен работы; ηо — коэффициент использования оборудования, учитывающий простои в профилактическом обслуживании и ремонте (принимается равным 0,93...0,98).
Годовые фонды времени оборудования приведены в приложении 8.
Годовой объем работы (годовая трудоемкость) производственных участков — это трудовые затраты, необходимые для выполнения годовой производственной программы. Годовой объем Тг определяется по каждому виду ремонтных работ, выполняемых на участке:
где t — трудоемкость ремонтных работ, чел.-ч; N — годовая производственная программа, шт.
Для производственных участков, на которых часть изделий выбраковывается при дефектации и заменяется новыми, годовой объем ремонтных работ рассчитывается только на изделия, подлежащие восстановлению:
где Кр — коэффициент ремонта изделия; принимается по данным действующего предприятия.
Состав работающих
Состав работающих производственных участков включает производственных и вспомогательных рабочих, а также инженерно-технических работников. К производственным рабочим относятся рабочие производственных участков основного производства, непосредственно связанные с выпуском продукции предприятия (слесари-сборщики и разборщики агрегатов и автомобилей, станочники, кузнецы и др.). Различают списочный и явочный состав рабочих. Списочный — это полный состав рабочих, включающий в себя как фактически явившихся на работу, так и находящихся в отпусках и отсутствующих по прочим уважительным причинам. Явочный — это число рабочих, фактически явившихся на работу. Для участков, годовой объем работ которых выражается в человеко-часах, число списочных mсп и явочных mяв производственных рабочих определяется по каждому виду работ:
Число рабочих-станочников по каждому виду обработки определяют с учетом многостаночного обслуживания:
где Ко — коэффициент, учитывающий число рабочих, обслуживающих единицу оборудования.
Значения коэффициентов Ко для различных станков следующие:
- Универсальные токарные, токарно-револьверные и расточные — 1,00
- Фрезерные, строгальные и шлифовальные — 0,80...1,0
- Токарные и токарно-револьверные полуавтоматы и автоматы — 0,33...0,50
- Зубообрабатывающие — 0,25...0,33
- Общего назначения с программным управлением — 0,33...0,50
- Вертикально-расточные — 0,33
Для других участков (гальванических, кузнечных) число рабочих устанавливается по нормам обслуживаемого ими оборудования. Первоначально определяется явочное число производственных рабочих, а по ним — списочное число рабочих, которое превышает в среднем на 10...12% явочное число.
К вспомогательным рабочим относятся наладчики, контролеры, транспортные рабочие, кладовщики, уборщики, т. е. рабочие, не принимающие непосредственного участия в технологических операциях, выполняемых на участке.
Для предварительных расчетов в целом по предприятию число вспомогательных рабочих принимается 30...40% от числа производственных рабочих; число инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала принимается 20...22% от общего числа работающих. При проектировании производственных участков число вспомогательных рабочих и младшего обслуживающего персонала принимается по нормам, приведенным в табл. 6.2.
Число инженерно-технических работников и служащих принимают в соответствии с принятой структурой основного производства и численности рабочих на участках. Число мастеров принимают из расчета 1 чел на 20...25 рабочих на участке. При меньшем числе рабочих принимают мастера на группу родственных по технологии выполняемых работ участков. Старшего мастера назначают при условии подчинения ему не менее двух мастеров на участке. Число контрольных мастеров принимают из расчета 1 чел. на 8...9 контролеров.
Таблица 6.2. Нормы обслуживания оборудования на одного вспомогательного рабочего и младший обслуживающий персонал в смену
| Профессия | Определяющий показатель | Норма обслуживания, ед. оборудования |
| Крановщик мостового крана, управляемого из кабины | Кран | 1 |
| Крановщик крана грузоподъемностью более 2 т, управляемого не из кабины | Кран с коэффициентом использования времени более 0,7 | 1 |
| Водитель (электрокар, электро- и автопогрузчиков) | Транспортная единица | 1 |
| Контролер участка: | ||
| - разборки | Производственный рабочий | 30 |
| - сборки | То же | 25 |
| - восстановления деталей | То же | 15 |
| - слесарно-механических | То же | 15 |
| - прочих | То же | 20 |
| Распределитель работ | То же, слесарно-механического участка | 40 |
| Подсобный рабочий (приготовление моющих растворов и обслуживание оборудования центрального растворного пункта ЦРП) | Моечно-очистительное оборудование, обслуживаемое ЦРП | 6 |
| То же (складские и транспортные работы) | Производственный рабочий | 50 |
| Подсобный рабочий (уборка производственных помещений) | Площадь помещения | 2000...3000 м² |