Особенности нормирования
При ремонте автомобилей наряду со станочными работами выполняются слесарные, разборочно-сборочные, жестяницкие, малярные и другие виды работ. В большинстве своем они представляют собой ручные и машинно-ручные работы, которые имеют свои особенности при техническом нормировании. Особенности эти заключаются в том, что элементы основной и вспомогательной работы тесно переплетаются между собой. При этом практически невозможно отделить от основных приемов вспомогательные приемы рабочего, например, обратные движения напильника при опиливании поверхностей, обратные движения ножовки при резке металла, взмах молотка при рубке зубилом. Поэтому при расчете норм времени работ таких видов используются нормативы неполного оперативного времени, представляющие собой сумму основного времени и той части вспомогательного времени, которая непосредственно примыкает к нему. Влияние же различных факторов на продолжительность выполнения перехода учитывается с помощью поправочных коэффициентов. Отдельно нормируются только вспомогательные приемы, выполнение которых требует сравнительно больших затрат времени и которые легко отделимы от приемов основной работы. Это время, связанное с установкой, креплением, снятием детали, измерениями и т. д.
Особенностями, влияющими на техническое нормирование гальванических работ, являются большая продолжительность основного времени, в течение которого наращиваемый металл осаждается на поверхностях, и большое число вспомогательных операций перед загрузкой деталей в основную ванну и после выгрузки из нее. Часть вспомогательных операций выполняется в течение основного времени, время их выполнения не учитывается при расчете нормы времени. Не включаются в норму времени время на сушку изделий при малярных работах и время на нагрев поковок в печи при кузнечных работах, так как параллельно с сушкой или нагревом выполняются операции с другими изделиями.
Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности принимается по нормативам в процентах от оперативного времени. Подготовительно-заключительное время в зависимости от сложности оборудования принимается по нормативам в процентах от оперативного времени или на партию деталей.
Слесарные работы
При восстановлении деталей наибольшее распространение получили следующие основные виды слесарной обработки: опиливание поверхностей напильником; сверление, развертывание и зенкование отверстий электрической дрелью; нарезание и калибровка резьбы в отверстиях метчиками; нарезание и калибровка резьбы на стержнях плашками; зачистка кромок, пазов и шлиц напильником и пневматической машинкой.
На нормируемый вид слесарной обработки с учетом конкретных условий выполнения работы определяют неполное оперативное время
где t'on — неполное оперативное время на единицу параметра, мин; Q — параметр, на который определяется норма времени (площадь обработки, число обрабатываемых отверстий, поверхностей и т. д.); К — поправочные коэффициенты (их произведение), учитывающие конкретные условия обработки.
Штучно-калькуляционное время на операцию
где Тв — вспомогательное время на установку и снятие детали, мин; а — время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности и подготовительно-заключительное, % от оперативного времени.
Разборочно-сборочные работы
При техническом нормировании сборочных работ за основу принимается принцип сборочной пары, являющейся сборочной единицей и получаемой от соединения только двух деталей. Несмотря на большое разнообразие сборочных работ, выделяют одинаковые виды сборки: установку и подгонку шпонок; установку деталей на вал со шпонкой; запрессовку подшипников, втулок; завертывание шпилек, винтов, гаек и т. п.
Как и при слесарных работах, на нормируемый вид сборочной операции с учетом конкретных условий выполнения работы по нормативам определяют неполное оперативное время
Вспомогательное время на установку и снятие деталей, время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, подготовительно-заключительное время определяют по нормативам для слесарных работ.
Штучно-калькуляционное время рассчитывают по формуле (5.13). Разборка осуществляется в последовательности, обратной сборке. Содержание операций в основном остается неизменным. Методика нормирования разборочных работ практически аналогична методике нормирования сборочных работ. Как правило, при нормировании работ по разборке сборочных единиц используют нормативы времени на сборку этих же сборочных единиц с учетом поправочных коэффициентов.
Сварочные и наплавочные работы
При восстановлении деталей применяют различные виды сварочных работ. Заварку трещин, приварку дополнительных ремонтных деталей, наплавку бобышек и фланцев выполняют ручной электродуговой и газовой сваркой^наплавку изношенных поверхностей — механизированной наплавкой под флюсом, вибродуговой, в среде защитных газов и др.
Ручные электродуговые и газосварочные работы
Сварке подвергаются детали различной длины и конфигурации, поэтому нормативы времени рассчитывают на единицу длины — один погонный метр (1 пог. м). Основное время при электродуговой сварке — это время непосредственного горения электрической дуги и образования сварного шва. Для сварки 1 пог. м шва
где G — масса металла, наплавленного в шов, г; dн — коэффициент наплавки, г/А·ч; I — сила тока, А.
Масса металла, наплавленного на 1 пог. м шва,
где F — площадь поперечного сечения шва, мм2; γ — плотность наплавленного металла, г/см3; L — длина шва, м.
Основное время на операцию То определяется по формуле (5.3). Вспомогательное время включает затраты времени на выполнение двух групп элементов работы: связанных со свариваемым швом и связанных со свариваемым изделием и управлением оборудованием. Вспомогательное время, связанное со свариваемым швом,
где tв1 — вспомогательное время на осмотр и очистку свариваемых кромок, очистку шва от шлака и брызг металла, осмотр и измерение сварочного шва, мин; tсм — вспомогательное время на смену присадочного прутка, мин.
Вспомогательное время на осмотр и очистку свариваемых кромок составляет: при V-образной разделке и соединении внахлестку 0,5 мин; при стыковых соединениях без разделки кромок 0,3 мин на 1 пог. м шва.
Вспомогательное время на очистку шва от шлака и брызг металла, осмотр и измерение сварочного шва составляет: при сварке в один слой без разделки кромок 0,6 мин; при сварке с разделкой кромок для промежуточных слоев 1,2 мин; а для завершающего слоя 0,6 мин на 1 пог. м шва.
Вспомогательное время на смену присадочного прутка определяется исходя из объема наплавленного металла в кубических сантиметрах на 1 пог. м шва. Для электродов диаметром 2...4 мм это время составляет 0,02...0,20 мин на 1 см3 наплавленного металла шва.
Вспомогательное время, связанное со свариваемым изделием и управлением оборудованием Тв2, затрачивается на установку изделия для сварки на сварочный стол или стенд, повороты изделия в различных плоскостях, снятие его после выполнения сварки, включение и выключение оборудования. Продолжительность его не зависит от длины свариваемого шва и устанавливается в целом на изделие по нормативам времени.
Штучно-калькуляционное время при электродуговой сварке
где L — длина шва, м; К — коэффициент, учитывающий условия выполнения работ.
Основное время при газовой сварке — это время разогрева и расплавления основного и присадочного металла, образующего сварной шов. Продолжительность основного времени на расплавление металла и образование сварного шва tо=G/dн.
Основное время на операцию То определяется по формуле (5.3), вспомогательное время — по формуле (5.14). Вспомогательное время на осмотр и очистку свариваемых кромок, очистку шва от шлака и брызг металла, осмотр и измерение сварочного шва составляет 1 мин на 1 пог. м шва. Вспомогательное время на смену присадочного прутка составляет 0,4 мин на 1 см3 наплавленного металла шва.
Штучно-калькуляционное время при газовой сварке
где t'о — основное время на один разогрев свариваемых кромок, мин; nр — число разогревов кромок на 1 пог. м шва.
Механизированная наплавка
Свойства наплавленного металла и работоспособность восстановленной детали зависят от оптимальных режимов наплавки, которые определяются экспериментально, поэтому необходимо пользоваться режимами, рекомендованными для практического применения.
Основное время на переход при наплавке цилиндрических поверхностей
где l — длина наплавляемой поверхности, мм; i — число слоев наплавляемого металла; 5 — подача (шаг наплавки), мм/об; n — частота вращения детали, мин-1.
Основное время на операцию То рассчитывают по формуле (5.3). Вспомогательное время на операцию
где tв1 — вспомогательное время на очистку и контроль 1 пог. м наплавленного валика, мин; L — длина наплавленного валика (шва);
Штучно-калькуляционное время
Гальванические работы
Техническое нормирование гальванических работ в связи с наличием значительного числа операций в технологическом процессе осуществляется в последовательности выполнения операций, соответствующей технологическому процессу. Основное время, в течение которого находящаяся в ванне деталь покрывается слоем металла заданной толщины,
где h — толщина слоя покрытия на сторону, мм; γ — плотность осажденного металла, г/см3; Dк — катодная плотность тока, А/дм2; С — электрохимический эквивалент, г/А·ч; η — выход металла по току, %.
На выполнение вспомогательных операций по подготовке поверхностей деталей под покрытие и после нанесения покрытия затрачивается основное и вспомогательное время, т. е. оперативное время.
Во время осаждения металла на поверхности деталей первой партии рабочий может выполнять значительную часть вспомогательных работ для следующей партии. Объем этих работ зависит от продолжительности оперативного времени на их выполнение. Оперативное время подразделяется на перекрываемое и неперекрываемое. К оперативному неперекрываемому времени относится время выполнения операций, предшествующих нанесению слоя покрытия (анодное травление, декапирование, промывка, нагрев деталей и выдержка без тока, включение тока и доведение его до рабочего значения), и время на выполнение операций после нанесения покрытия (улавливание электролита, промывка, нейтрализация), т. е. время, затрачиваемое на выполнение операций при включенной основной ванне. К оперативному перекрываемому времени относится время на выполнение операций по подготовке деталей под покрытие (зачистка, протирка, монтаж, изоляция, обезжиривание венской известью, промывка водой) и завершающих операций (демонтаж, снятие изоляции, сушка).
Время, связанное с загрузкой деталей в основную ванну и выгрузкой из нее, относится к вспомогательному неперекрываемому времени, так как эти работы выполняются при выключенной ванне.
Штучно-калькуляционное время
где Твн — вспомогательное неперекрываемое время, мин; Топ.н — оперативное неперекрываемое время, мин; nп — число деталей, одновременно загружаемых в ванну; Ки — коэффициент использования ванн.
Малярные работы
Малярные работы включают подготовку поверхности к окраске, окраску и сушку после окраски. Техническое нормирование малярных работ, как и гальванических, осуществляется в последовательности выполнения операций, соответствующей технологическому процессу.
Неполное оперативное время определяется с учетом конкретных условий выполнения работы:
где t'оп — неполное оперативное время на выполнение элементов, входящих в операцию, мин; F — площадь обрабатываемой поверхности, дм2; К — поправочные коэффициенты (их произведение), учитывающие конкретные условия выполнения работ.
Штучно-калькуляционное время
Кузнечные работы
Ковка — это процесс горячей обработки металлов молотом или под прессом с целью изменения формы и размеров заготовки.
Неполное оперативное время включает основное время, в течение которого происходит непосредственное изменение формы и размеров поковки, и вспомогательное время, связанное с переходом, в течение которого выполняют кантовку и перемещение заготовки на бойке, промеры поковок в процессе ковки, управление оборудованием и т. п. Нагрев заготовки в норму времени не включается, так как производится параллельно с ковкой металла. Неполное оперативное время
где t'оп — оперативное время на переход, мин; К — поправочный коэффициент на ковку различных марок сталей и сплавов.
Вспомогательное время, связанное с изделием, затрачивается на загрузку заготовок в печь, выгрузку заготовок из печи на боек молота, на снятие и укладку поковок, измерение и клеймение поковок.
Штучно-калькуляционное время
Другие виды работ нормируют также по нормативам неполного оперативного времени.