Автомобили Mazda Автомобили Mitsubishi Автомобили Toyota Автомобили Chevrolet Автомобили AvtoVAZ Автомобили Kia Автомобили Nissan
Русский English
Български
Беларускі
Український
Српски
Hrvatski
Română
Polski
Slovenský
Magyar
| Статьи | Контакты | Карта |   
BMWman.ru
 
 
 
 
 
 

3 серия   5 серия   7 серия   BMW X3   BMW X5   BMW X6

  • Главная
  • Автомобильные статьи
  • Основы ремонта автомобилей
  • Технические требования к ремонту, сборке и испытанию подвески

Технические требования к ремонту, сборке и испытанию подвески

            0      

Листы рессор с трещинами или износами по толщине более допустимой выбраковывают. Подлежат замене и другие изношенные или поврежденные детали рессор. Зазоры между листами рессоры, стянутой в средней части до соприкосновения листов без приложения нагрузки на концы рессоры, допускаются не более 1 мм на длине до 1/4 общей длины соприкосновения двух смежных листов, а зазоры на длине менее 75 мм не должны быть более 0,3 мм. При этом зазоры на концах листов не допускаются. После сборки рессора должна быть подвергнута осадке под нагрузкой, установленной техническими требованиями. Повторная осадка той же нагрузкой не должна давать остаточной деформации.

Собранный амортизатор подвергают стендовым испытаниям на бесшумность работы и наибольшие усилия, развиваемые при ходе отдачи и сжатия, которые сравнивают с техническими требованиями. Подтекание жидкости во время испытания не допускается.

Для выполнения технологических процессов ремонта рессор, амортизаторов и пневматических подвесок применяется следующее оборудование. Мойку рессор и ее листов с последующей их нейтрализацией осуществляют в проходных моечных машинах типа НЭ-7011/153 или в стационарных ваннах. Разбирают и собирают рессоры на специальных стендах с гидравлическим или пневматическим прижимом Р-203, Р-205 и др. Собранную рессору испытывают на специальном стенде. Рессорные листы отжигают в термической печи, а выгибают и закаливают их в специальной установке с приспособлением для гибки 140 АКТБ. Амортизаторы и пневматические подвески разбирают и собирают на верстаках и испытывают после сборки на специальных стендах.



Организация рабочих мест



Рабочие места специализируются по виду выполняемых работ. Их оснащают специальным оборудованием, приспособлениями и инструментами, стеллажами для хранения материалов, ремонтного фонда и готовой продукции. Оборудование и производственный инвентарь располагают в последовательности выполнения технологического процесса ремонта рам и рессор. Для перемещения изделий рабочие места оборудуют грузоподъемными механизмами. На местах с вредными выделениями в ходе выполнения технологических операций (сварки и зачистки сварных швов при восстановлении деталей рам, мойки и закалки рессорных листов) оборудуют местные вентиляционные отсосы.

Для защиты сварщика от действия светового излучения используют защитные очки, щитки со светофильтрами. Зачищать швы необходимо инструментом, абразивный круг которого имеет защитный кожух. При защите сварочных швов рабочий должен пользоваться защитными очками.

Разбирать и собирать рамы необходимо в устойчивом положении на подставках или специальных стендах. Поднимать, транспортировать и переворачивать рамы следует только при помощи подъемных механизмов. При клепке рам нагретые заклепки переносят только специальными клещами с соответствующей формой губок. Запрещается проверять пальцами совпадение отверстий при сборке деталей рамы; для этого необходимо пользоваться бородком. Поправлять заклепку после подачи жидкости в цилиндр плунжера клепальной скобы запрещается.

Запрещается ставить листы рессор, рессоры и подрессорники у стены вертикально, их следует укладывать на стеллажи з горизонтальном положении. При разборке и сборке рессор листы сжимают в исправных и надежных тисках приспособления или стенда. Нагретые листы переносят в гибочную машину клещами из мягкой стали, не поддающейся закалке.

Статья проверена: Журавлёва Изольда

Поделитесь информацией:
Предыдущие статьи
Основы ремонта автомобилей
Следующие статьи

Дефекты деталей подвески — технологический процесс ремонта
Технические требования к ремонту и сборке рам
Дефекты деталей рам — технологический процесс ремонта
Технические требования к ремонту, сборке и испытанию электроприборов
Ремонт аккумуляторных батарей, генераторов, стартеров, приборов…
Починочные материалы, виды ремонта и дефекты шин
Технология ремонта покрышек с местными повреждениями
Технология восстановительного ремонта покрышек
Технология ремонта камер
Применяемые оборудование и оснастка для ремонта шин


Похожие статьи из соседних разделов:
Технические требования к ремонту, сборке и испытанию охлаждения и… (Основы ремонта автомобилей)
Технические требования, документация и комплектность автомобилей и… (Основы ремонта автомобилей)
Объявлены все технические данные хэтчбека BMW i3 (Автомобильные новости)
Технические характеристики двигателей (Ремонт двигателей М50)
Калининградский завод «Автотор» приступил к сборке китайских… (Автомобильные новости)
Ссылка на эту страницу в разных форматах


Комментарии посетителей

Комментариев пока нет


Сколько будет 12 + 25 =

       





Автомобильные статьи
  • Автомобильные новости
  • История моделей БМВ
  • Основы ремонта автомобилей
  • Техобслуживание двигателей «M»
  • Ремонт двигателей М50
  • Ремонт двигателей М52 и М52TU
  • Ремонт двигателей М54/М56 и S54
  • Ремонт двигателей S38
  • Ремонт двигателей S50-S54
Анекдот про автомобили:
хочу ещё анекдот
BMWman.ru © 2017-2026 · Мобильная версия · Новости и статьи · Карта сайта: EN BG BY UA RS HR RO PL SK HU · Обратная связь · Поиск по сайту
3er E21 · 3er E30 · 3er E36 · 3er E46 [бензин] · 3er E46 · 5er E12 · 5er E28 · 5er E34 · 5er E39 · 7er E32 · 7er E38 · X3 E83 · X5 E53 · Автомобильные новости · История моделей БМВ · Основы ремонта автомобилей · Техобслуживание двигателей «M» · Ремонт двигателей М50 · Ремонт двигателей М52 и М52TU · Ремонт двигателей М54/М56 и S54 · Ремонт двигателей S38 · Ремонт двигателей S50-S54
Этот сайт использует файлы cookie 🍪, без них некоторые функции просто не будут работать.