- Галоўная
- БМВ 5 серыя
- E12
- Сілавы агрэгат
- Сістэма харчавання «Экатронік»
- Тэхнічнае абслугоўванне, праверка і рэгуляванне карбюратара 2BE
Тэхнічнае абслугоўванне, праверка і рэгуляванне карбюратара 2BE (BMW 5 Series E12)
Перш чым прыступаць да праверкі і рэгуляванню карбюратара 2BE "Экатронік", неабходна пераканацца ў спраўнасці кантролера і праверыць правады і іх злучэнні. Калі кантролер і правады спраўныя, то для вызначэння прычыны няспраўнасці варта праверыць карбюратар. Становішча зацятых шруб дросельных засланак адрэгулявана на прадпрыемстве-вытворцу і не павінна змяняцца ў эксплуатацыі. Парушэнне рэгулявання гэтых шруб прывядзе да перабояў у працы рухавіка на халастым ходу і на малых абарачэннях.
Карбюратар практычна не патрабуе абслугоўвання ў эксплуатацыі. Пры неабходнасці можна праверыць і адрэгуляваць утрыманне вокісу вугляроду (СА) у адпрацаваўшых газах. Перыядычна трэба правяраць надзейнасць злучэнняў паветраных шлангаў. Пасля мыйкі рухавіка карбюратар неабходна апрацаваць антыкаразійным складам тыпу WD40 або Um-Spray Termal.
Для ачысткі карбюратара пасля праверкі стану рухавіка, сістэмы запальвання і сістэмы "Экатронік" зняць карбюратар і ачысціць яго вонкавыя паверхні. Адліваныя і сталёвыя часткі чысцяць, пагрузіўшы карбюратар у ванначку, запоўненую адмысловым мыйным складам, папярэдне зняўшы з карбюратара ўсе электрычныя элементы і пластмасавыя дэталі (уключаючы ўваходны паліўны фільтр). Пасля сушкі прамыйце ўсе дэталі карбюратара уайт-спірытам і прадуйце адтуліны і ўнутраныя каналы сціснутым паветрам. Пры зборцы карбюратара заменіце зношаныя дэталі (пераканайцеся ў адсутнасці люфт восяў дросельных засланак) і забяспечце свабоднае перамяшчэнне ўсіх рухомых дэталяў
Праверце герметычнасць злучэння карбюратара з впускным калектарам. Момант зацяжкі нітаў мацавання карбюратара павінен быць у межах 8-10 Н·м.
Для праверкі кантролера, правадоў і электрычных элементаў сістэмы "Экатронік", усталяваных на карбюратары, лепш за ўсё выкарыстоўваць універсальны выпрабавальны прыбор SIS фірмы Bosch. Калі яго няма, то ў гэтых мэтах можна ўжываць тэстар (у рэжымах амметра і вальтметра).
Перад праверкай халастога ходу праверце:
Акрамя таго, неабходна адлучыць ад карбюратара шланг адводу картэрных газаў у за дросельную прыладу, выключыць спажыўцы электраэнергіі і прагрэць рухавік (тэмпература алею каля 70°C), пасля чаго праверце рэжым халастога ходу рухавіка, які павінен быць у межах 800-900 аб/мін (да 1985 мадэльнага года) ці 750-900 аб/мін (з 1985 мадэльнага года).
Халасты ход рухавіка кіруецца кантролерам і не рэгулюецца ў эксплуатацыі (у канструкцыі карбюратара адсутнічае рэгулявальная шруба колькасці сумесі халастога ходу). Разам з тым пры неабходнасці можна павялічыць частату кручэння каленчатага вала на халастым ходу прыкладна на 100 аб/мін, злучыўшы два правады (гл. фота) пад панэллю прыбораў справа.
Праверце ўтрыманне СА у якія адпрацавалі газах, якое павінна быць не больш за 1,5% (да 1985 мадэльнага года) ці ў межах 0,3-0,7% (з 1985 мадэльнага года).
Калі атрыманая велічыня не ўкладваецца ў паказаныя межы, рэгулявальнай шрубай якасці сумесі дабіцеся належнага ўтрымання СА у якія адпрацавалі газах, папярэдне выняўшы заглушку шрубы.
Пасля рэгулявання ўсталюеце ў адтуліну для рэгулявальнай шрубы якасці сумесі новую заглушку.
Разлучыце раз'ём датчыка і праверце яго супраціў непасрэдна на штэкерах, якое пры тэмпературы сценак впускного калектара 20°C павінна быць у межах 2-3 кім. пры тэмпературы 80°C - у межах 280-360 Ом.
Пры адхіленні ад нормы заменіце датчык тэмпературы паступаючага паветра.
Тэхнічнае абслугоўванне карбюратара
Карбюратар практычна не патрабуе абслугоўвання ў эксплуатацыі. Пры неабходнасці можна праверыць і адрэгуляваць утрыманне вокісу вугляроду (СА) у адпрацаваўшых газах. Перыядычна трэба правяраць надзейнасць злучэнняў паветраных шлангаў. Пасля мыйкі рухавіка карбюратар неабходна апрацаваць антыкаразійным складам тыпу WD40 або Um-Spray Termal.
Для ачысткі карбюратара пасля праверкі стану рухавіка, сістэмы запальвання і сістэмы "Экатронік" зняць карбюратар і ачысціць яго вонкавыя паверхні. Адліваныя і сталёвыя часткі чысцяць, пагрузіўшы карбюратар у ванначку, запоўненую адмысловым мыйным складам, папярэдне зняўшы з карбюратара ўсе электрычныя элементы і пластмасавыя дэталі (уключаючы ўваходны паліўны фільтр). Пасля сушкі прамыйце ўсе дэталі карбюратара уайт-спірытам і прадуйце адтуліны і ўнутраныя каналы сціснутым паветрам. Пры зборцы карбюратара заменіце зношаныя дэталі (пераканайцеся ў адсутнасці люфт восяў дросельных засланак) і забяспечце свабоднае перамяшчэнне ўсіх рухомых дэталяў
Праверце герметычнасць злучэння карбюратара з впускным калектарам. Момант зацяжкі нітаў мацавання карбюратара павінен быць у межах 8-10 Н·м.
Праверка і рэгуляванне карбюратара
Для праверкі кантролера, правадоў і электрычных элементаў сістэмы "Экатронік", усталяваных на карбюратары, лепш за ўсё выкарыстоўваць універсальны выпрабавальны прыбор SIS фірмы Bosch. Калі яго няма, то ў гэтых мэтах можна ўжываць тэстар (у рэжымах амметра і вальтметра).
Праверка халастога ходу рухавіка
Перад праверкай халастога ходу праверце:
- рэгуляванне зазораў у механізме газаразмеркавання і кампрэсію ў цыліндрах рухавіка;
- усталёўку моманту запальвання і спраўнасць свечак запальвання;
- спраўнасць электрычных элементаў, правады і іх злучэнні;
- герметычнасць впускнога гасцінца;
- чысціню фільтруе элемента паветранага фільтра;
- спраўнасць сістэмы падагрэву паветра, якое ўсмоктваецца;
- рэгуляванне прывада кіравання карбюратарам.
Акрамя таго, неабходна адлучыць ад карбюратара шланг адводу картэрных газаў у за дросельную прыладу, выключыць спажыўцы электраэнергіі і прагрэць рухавік (тэмпература алею каля 70°C), пасля чаго праверце рэжым халастога ходу рухавіка, які павінен быць у межах 800-900 аб/мін (да 1985 мадэльнага года) ці 750-900 аб/мін (з 1985 мадэльнага года).
Халасты ход рухавіка кіруецца кантролерам і не рэгулюецца ў эксплуатацыі (у канструкцыі карбюратара адсутнічае рэгулявальная шруба колькасці сумесі халастога ходу). Разам з тым пры неабходнасці можна павялічыць частату кручэння каленчатага вала на халастым ходу прыкладна на 100 аб/мін, злучыўшы два правады (гл. фота) пад панэллю прыбораў справа.

Праверце ўтрыманне СА у якія адпрацавалі газах, якое павінна быць не больш за 1,5% (да 1985 мадэльнага года) ці ў межах 0,3-0,7% (з 1985 мадэльнага года).
Калі атрыманая велічыня не ўкладваецца ў паказаныя межы, рэгулявальнай шрубай якасці сумесі дабіцеся належнага ўтрымання СА у якія адпрацавалі газах, папярэдне выняўшы заглушку шрубы.

Пасля рэгулявання ўсталюеце ў адтуліну для рэгулявальнай шрубы якасці сумесі новую заглушку.
Праверка датчыка тэмпературы паступае паветра
Разлучыце раз'ём датчыка і праверце яго супраціў непасрэдна на штэкерах, якое пры тэмпературы сценак впускного калектара 20°C павінна быць у межах 2-3 кім. пры тэмпературы 80°C - у межах 280-360 Ом.
Пры адхіленні ад нормы заменіце датчык тэмпературы паступаючага паветра.
Гэты артыкул даступны на рускай, англійскай, балгарскай, украінскай, сербскай, харвацкай, румынскай, польскай, славацкай, венгерскай
Артыкул правераны: Палікарпаў Савелій
Падзяліцеся інфармацыяй:
Папярэднія артыкулы
БМВ E12: Сістэма харчавання «Экатронік»
Наступныя артыкулы
Падобныя артыкулы іншых тыпаў аўтамабіляў БМВ:
Механічная паліўная помпа — праверка, рэгуляванне, здыманне і… BMW 3 Series E21 (1975-1983)
Праверка / рэгуляванне зазор клапанаў BMW 3 Series E30 (1982-1994)
Праверка стану шчотак шклоачышчальнікаў і рэгуляванне фарсунак… BMW 7 Series E38 (1994-2001)
Праверка ўзроўню маторнага алею BMW 7 Series E32 (1986-1994)
Рэгуляванне кута нахілу фар BMW X3 E83 (2003-2010)
Праверка і рэгуляванне абаротаў халастога ходу і ўзроўню CO BMW X5 E53 (1999-2006)
Механічная паліўная помпа — праверка, рэгуляванне, здыманне і… BMW 3 Series E21 (1975-1983)
Праверка / рэгуляванне зазор клапанаў BMW 3 Series E30 (1982-1994)
Праверка стану шчотак шклоачышчальнікаў і рэгуляванне фарсунак… BMW 7 Series E38 (1994-2001)
Праверка ўзроўню маторнага алею BMW 7 Series E32 (1986-1994)
Рэгуляванне кута нахілу фар BMW X3 E83 (2003-2010)
Праверка і рэгуляванне абаротаў халастога ходу і ўзроўню CO BMW X5 E53 (1999-2006)
Спасылка ў розных фарматах на гэтую старонку
Каментары наведвальнікаў
Каментароў пакуль няма
- Агульная інфармацыя
- Органы кіравання
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- Рамонт рухавікоў
- Сістэма змазкі
- Сістэма ахладжэння
- Сістэма запальвання
- Сістэма харчавання
- Сістэма ўпырску (бензін)
- Сістэма ўпырску (дызель)
- Выхлапная сістэма
- Трансмісія
- Счапленне
- Скрынка перадач
- Пярэдні мост
- Задні мост
- Шасі
- Рулявое кіраванне
- Тармазная сістэма
- Колы і шыны
- Кузаў
- Інтэр'ер
- Экстэр'ер
- Сістэма ацяплення
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Сілавыя прылады
- Шклоачышчальнікі
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- Рамонт рухавікоў
- Сістэма запальвання
- Сістэма змазкі рухавіка
- Сістэма ахладжэння
- Сістэма харчавання (бензін)
- Сістэма харчавання (дызель)
- Выхлапная сістэма
- Трансмісія
- Счапленне
- Скрынка перадач
- Шасі
- Пярэдняя і задняя падвеска
- Рулявое кіраванне
- Тармазная сістэма
- Кузаў
- Экстэр'ер
- Інтэр'ер
- Электраабсталяванне
- Сістэма ацяплення
- Абсталяванне і прыборы
- Сілавыя прылады
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Інструкцыя па эксплуатацыі
- Тэхнічнае абслугоўванне
- Сілавы агрэгат
- Рухавік у аўтамабілі
- Капрамонт рухавіка
- Сістэма ахладжэння
- Сістэма харчавання
- Сістэма запальвання
- Сістэма кіравання
- Трансмісія
- Счапленне
- Механічная каробка перадач
- Аўтаматычная трансмісія
- Трансмісійная лінія
- Шасі
- Рулявое кіраванне
- Пярэдняя падвеска
- Задняя падвеска
- Тармазная сістэма
- Кузаў
- Элементы кузава
- Сыход за аўтамабілем і афарбоўка
- Электраабсталяванне
- Ацяпляльнік і кандыцыянер
- Абсталяванне і прыборы
- Стартар і генератар
- Электрычныя схемы
- Агульная інфармацыя
- Эксплуатацыя і тэхабслугоўванне
- Тэхнічныя характарыстыкі
- Сілавы агрэгат
- Рамонт рухавікоў
- Сістэма ахладжэння і змазкі
- Сістэма харчавання
- Сістэма харчавання «Экатронік»
- Сістэма ўпырску паліва
- Сістэма запальвання
- Трансмісія
- Счапленне
- Скрынка перадач BMW 242/4
- Скрынка перадач Getrag 262/8
- Скрынка перадач Getrag 265/6
- Аўтаматычная скрынка
- Карданная перадача
- Задні мост
- Шасі
- Рулявое кіраванне
- Пярэдняя падвеска
- Задняя падвеска
- Тармазная сістэма
- Электраабсталяванне
- Абсталяванне і прыборы
- Электрычныя схемы
