- Główna
- BMW 3 Series
- E46
- Sprzęt elektryczny
- Rozwiązywanie problemów
- Diagnostyka usterek wyposażenia elektrycznego pojazdu — informacje ogólne
Diagnostyka usterek wyposażenia elektrycznego pojazdu — informacje ogólne (BMW 3 Series E46)
Typowy obwód elektryczny może zawierać element elektryczny, różne przełączniki, przekaźniki, silniki, bezpieczniki, wyłączniki lub wyłączniki obwodowe powiązane z elementem oraz okablowanie i złącza elektryczne łączące element z akumulatorem i masą nadwozia. Aby ułatwić rozwiązywanie problemów w obwodach elektrycznych, na końcu podręcznika zamieszczono schematy połączeń elektrycznych.
Zanim zaczniesz rozwiązywać problemy w jakimkolwiek obwodzie elektrycznym, dokładnie przestudiuj odpowiedni schemat, aby lepiej zrozumieć jego cel funkcjonalny. Obszar rozwiązywania problemów można zazwyczaj zawęzić poprzez stopniową identyfikację i eliminację prawidłowo działających podzespołów tego samego obwodu. Gdy awarii ulegnie kilka podzespołów lub obwodów jednocześnie, najbardziej prawdopodobną przyczyną jest przepalenie się odpowiedniego bezpiecznika lub zwarcie doziemne (w wielu przypadkach różne obwody mogą być zwarte do jednego bezpiecznika lub zacisku uziemiającego).
Przyczyną awarii urządzeń elektrycznych są często proste czynniki, takie jak korozja zacisków, uszkodzenie bezpiecznika, przepalenie bezpiecznika topikowego lub uszkodzenie przekaźnika przełączającego. Przed przystąpieniem do bardziej szczegółowych kontroli podzespołów obwodu należy przeprowadzić wizualną kontrolę stanu wszystkich bezpieczników, okablowania i złączy elektrycznych w obwodzie.
Podczas wyszukiwania usterek za pomocą sprzętu diagnostycznego należy dokładnie zaplanować, korzystając z załączonych schematów elektrycznych, do których punktów obwodu i w jakiej kolejności należy podłączyć sprzęt, aby jak najskuteczniej zidentyfikować usterkę.
Do podstawowych narzędzi diagnostycznych zalicza się tester obwodów elektrycznych i woltomierz (można również użyć 12-woltowej lampy testowej z zestawem przewodów połączeniowych), wskaźnik ciągłości obwodu (sonda) składający się z żarówki, własnego źródła zasilania i zestawu przewodów łączących. Ponadto zawsze dobrym pomysłem jest posiadanie w pojeździe zestawu kabli rozruchowych, wyposażonego w zaciski krokodylkowe i, najlepiej, wyłącznik obwodu. Dzięki niemu można ominąć i połączyć różne podzespoły elektryczne podczas diagnostyki obwodów. Jak wspomniano powyżej, przed rozpoczęciem sprawdzania obwodu za pomocą sprzętu diagnostycznego należy określić punkty połączeń, korzystając ze schematów.
Kontrole obecności napięcia wykonuje się w przypadku stwierdzenia uszkodzenia obwodu. Podłącz jeden z przewodów testera obwodu elektrycznego do ujemnego zacisku akumulatora lub do dobrze uziemionego punktu na karoserii pojazdu. Podłącz drugi przewód testera do zacisku złącza elektrycznego obwodu, najlepiej tego znajdującego się najbliżej akumulatora lub bezpiecznika. Jeżeli zaświeci się kontrolka testera, oznacza to, że w danej części obwodu występuje napięcie, co potwierdza, że obwód między danym zaciskiem a akumulatorem działa prawidłowo. Kontynuując w podobny sposób, zbadaj resztę konspektu. Wykrycie braku napięcia świadczy o wystąpieniu zwarcia między tym punktem obwodu a ostatnim ze sprawdzonych wcześniej punktów (gdzie było napięcie). W większości przypadków przyczyną awarii są luźne połączenia elektryczne i słaba jakość styku.
Jednym ze sposobów znalezienia zwarcia jest wyjęcie bezpiecznika i podłączenie w jego miejsce lampki kontrolnej lub woltomierza. W obwodzie nie powinno być napięcia. Pociągnij za przewody, obserwując lampkę próbną. Jeżeli lampka zaczyna migać, oznacza to, że gdzieś w wiązce przewodów nastąpiło zwarcie do masy, prawdopodobnie spowodowane zużyciem izolacji przewodu. Podobną kontrolę można przeprowadzić dla każdego elementu obwodu, łącznie z przełącznikami.
Test ten wykonuje się w celu sprawdzenia niezawodności uziemienia podzespołów. Odłącz akumulator i podłącz jeden z przewodów samodzielnej lampy testowej do dobrego punktu uziemienia. Podłącz drugi przewód lampy do testowanej wiązki lub zacisku. Jeżeli lampka się zaświeci, uziemienie jest prawidłowe (i odwrotnie).
Badanie wykonuje się w celu wykrycia przerw w obwodzie elektrycznym. Po odłączeniu zasilania obwodu należy sprawdzić go za pomocą lampy próbnej wyposażonej w niezależny akumulator. Podłącz przewody pomiarowe do obu końców obwodu (lub do końca "zasilania" (+) i dobrego punktu uziemienia nadwozia). Jeżeli lampka kontrolna zaświeci się, oznacza to, że w obwodzie nie ma przerwy. Jeżeli lampa nie włącza się, świadczy to o naruszeniu przewodnictwa elektrycznego obwodu. W podobny sposób można sprawdzić sprawność przełącznika podłączając tester do jego zacisków. Po ustawieniu przełącznika w pozycji "On" powinna zaświecić się lampka kontrolna.
Podczas diagnozowania podejrzenia przerwy w obwodzie, dość trudno jest wizualnie ustalić przyczynę usterki, ponieważ sprawdzenie zacisków pod kątem korozji lub uszkodzenia jakości ich styków jest utrudnione ze względu na ograniczony dostęp do nich (zwykle zaciski są zakryte obudową złącza). Silne szarpnięcie obudowy złącza czujnika lub jego wiązki przewodów w wielu przypadkach powoduje przywrócenie przewodności. Należy o tym pamiętać, próbując ustalić przyczynę podejrzewanej awarii obwodu otwartego. Sporadyczne awarie mogą być spowodowane utlenianiem się zacisków lub złą jakością styków.
Diagnozowanie usterek w obwodach elektrycznych nie jest trudnym zadaniem, pod warunkiem, że mamy świadomość, że prąd płynie do wszystkich obciążeń elektrycznych (lampa, silnik elektryczny, itp.) z akumulatora poprzez przewody, przełączniki, przekaźniki, bezpieczniki, łączniki topikowe, a następnie powraca do akumulatora przez masę pojazdu. Jakiekolwiek problemy związane z awarią urządzeń elektrycznych mogą być spowodowane wyłącznie przerwaniem dopływu do nich prądu elektrycznego z akumulatora lub jego powrotem do niego.
Zanim zaczniesz rozwiązywać problemy w jakimkolwiek obwodzie elektrycznym, dokładnie przestudiuj odpowiedni schemat, aby lepiej zrozumieć jego cel funkcjonalny. Obszar rozwiązywania problemów można zazwyczaj zawęzić poprzez stopniową identyfikację i eliminację prawidłowo działających podzespołów tego samego obwodu. Gdy awarii ulegnie kilka podzespołów lub obwodów jednocześnie, najbardziej prawdopodobną przyczyną jest przepalenie się odpowiedniego bezpiecznika lub zwarcie doziemne (w wielu przypadkach różne obwody mogą być zwarte do jednego bezpiecznika lub zacisku uziemiającego).
Przyczyną awarii urządzeń elektrycznych są często proste czynniki, takie jak korozja zacisków, uszkodzenie bezpiecznika, przepalenie bezpiecznika topikowego lub uszkodzenie przekaźnika przełączającego. Przed przystąpieniem do bardziej szczegółowych kontroli podzespołów obwodu należy przeprowadzić wizualną kontrolę stanu wszystkich bezpieczników, okablowania i złączy elektrycznych w obwodzie.
Podczas wyszukiwania usterek za pomocą sprzętu diagnostycznego należy dokładnie zaplanować, korzystając z załączonych schematów elektrycznych, do których punktów obwodu i w jakiej kolejności należy podłączyć sprzęt, aby jak najskuteczniej zidentyfikować usterkę.
Do podstawowych narzędzi diagnostycznych zalicza się tester obwodów elektrycznych i woltomierz (można również użyć 12-woltowej lampy testowej z zestawem przewodów połączeniowych), wskaźnik ciągłości obwodu (sonda) składający się z żarówki, własnego źródła zasilania i zestawu przewodów łączących. Ponadto zawsze dobrym pomysłem jest posiadanie w pojeździe zestawu kabli rozruchowych, wyposażonego w zaciski krokodylkowe i, najlepiej, wyłącznik obwodu. Dzięki niemu można ominąć i połączyć różne podzespoły elektryczne podczas diagnostyki obwodów. Jak wspomniano powyżej, przed rozpoczęciem sprawdzania obwodu za pomocą sprzętu diagnostycznego należy określić punkty połączeń, korzystając ze schematów.
Sprawdzanie napięcia
Kontrole obecności napięcia wykonuje się w przypadku stwierdzenia uszkodzenia obwodu. Podłącz jeden z przewodów testera obwodu elektrycznego do ujemnego zacisku akumulatora lub do dobrze uziemionego punktu na karoserii pojazdu. Podłącz drugi przewód testera do zacisku złącza elektrycznego obwodu, najlepiej tego znajdującego się najbliżej akumulatora lub bezpiecznika. Jeżeli zaświeci się kontrolka testera, oznacza to, że w danej części obwodu występuje napięcie, co potwierdza, że obwód między danym zaciskiem a akumulatorem działa prawidłowo. Kontynuując w podobny sposób, zbadaj resztę konspektu. Wykrycie braku napięcia świadczy o wystąpieniu zwarcia między tym punktem obwodu a ostatnim ze sprawdzonych wcześniej punktów (gdzie było napięcie). W większości przypadków przyczyną awarii są luźne połączenia elektryczne i słaba jakość styku.
Należy pamiętać, że zasilanie niektórych obwodów elektrycznych pojazdu odbywa się wyłącznie po przekręceniu kluczyka w stacyjce w pozycję "ACC" (Parking) lub "BIEG" (Ruch).
Poszukiwanie zwarcia
Jednym ze sposobów znalezienia zwarcia jest wyjęcie bezpiecznika i podłączenie w jego miejsce lampki kontrolnej lub woltomierza. W obwodzie nie powinno być napięcia. Pociągnij za przewody, obserwując lampkę próbną. Jeżeli lampka zaczyna migać, oznacza to, że gdzieś w wiązce przewodów nastąpiło zwarcie do masy, prawdopodobnie spowodowane zużyciem izolacji przewodu. Podobną kontrolę można przeprowadzić dla każdego elementu obwodu, łącznie z przełącznikami.
Sprawdzenie niezawodności połączenia z korpusem
Test ten wykonuje się w celu sprawdzenia niezawodności uziemienia podzespołów. Odłącz akumulator i podłącz jeden z przewodów samodzielnej lampy testowej do dobrego punktu uziemienia. Podłącz drugi przewód lampy do testowanej wiązki lub zacisku. Jeżeli lampka się zaświeci, uziemienie jest prawidłowe (i odwrotnie).
Sprawdzenie przewodności
Badanie wykonuje się w celu wykrycia przerw w obwodzie elektrycznym. Po odłączeniu zasilania obwodu należy sprawdzić go za pomocą lampy próbnej wyposażonej w niezależny akumulator. Podłącz przewody pomiarowe do obu końców obwodu (lub do końca "zasilania" (+) i dobrego punktu uziemienia nadwozia). Jeżeli lampka kontrolna zaświeci się, oznacza to, że w obwodzie nie ma przerwy. Jeżeli lampa nie włącza się, świadczy to o naruszeniu przewodnictwa elektrycznego obwodu. W podobny sposób można sprawdzić sprawność przełącznika podłączając tester do jego zacisków. Po ustawieniu przełącznika w pozycji "On" powinna zaświecić się lampka kontrolna.
Lokalizacja przerwy
Podczas diagnozowania podejrzenia przerwy w obwodzie, dość trudno jest wizualnie ustalić przyczynę usterki, ponieważ sprawdzenie zacisków pod kątem korozji lub uszkodzenia jakości ich styków jest utrudnione ze względu na ograniczony dostęp do nich (zwykle zaciski są zakryte obudową złącza). Silne szarpnięcie obudowy złącza czujnika lub jego wiązki przewodów w wielu przypadkach powoduje przywrócenie przewodności. Należy o tym pamiętać, próbując ustalić przyczynę podejrzewanej awarii obwodu otwartego. Sporadyczne awarie mogą być spowodowane utlenianiem się zacisków lub złą jakością styków.
Diagnozowanie usterek w obwodach elektrycznych nie jest trudnym zadaniem, pod warunkiem, że mamy świadomość, że prąd płynie do wszystkich obciążeń elektrycznych (lampa, silnik elektryczny, itp.) z akumulatora poprzez przewody, przełączniki, przekaźniki, bezpieczniki, łączniki topikowe, a następnie powraca do akumulatora przez masę pojazdu. Jakiekolwiek problemy związane z awarią urządzeń elektrycznych mogą być spowodowane wyłącznie przerwaniem dopływu do nich prądu elektrycznego z akumulatora lub jego powrotem do niego.
Ten artykuł jest dostępny pod adresem rosyjski, angielski, bułgarski, białoruski, ukraiński, serbski, chorwacki, rumuński, słowacki, węgierski
Artykuł zweryfikowany: Sewastyanow Nikołaj
Dzielić informacje:
Poprzednie artykuły
БМВ E46: Rozwiązywanie problemów
Kolejne artykuły
Podobne artykuły na temat innych typów samochodów BMW:
Diagnostyka usterek układu zapłonowego BMW 5 Series E34 (1988-1996)
Diagnostyka usterek układu chłodzenia BMW 5 Series E39 (1995-2003)
Diagnostyka usterek wyposażenia elektrycznego pojazdu BMW 7 Series E38 (1994-2001)
Diagnostyka usterek silnika BMW 7 Series E32 (1986-1994)
Tabela przyczyn usterek w eksploatacji pojazdu BMW X3 E83 (2003-2010)
Diagnostyka usterek układu hamulcowego BMW X5 E53 (1999-2006)
Diagnostyka usterek układu zapłonowego BMW 5 Series E34 (1988-1996)
Diagnostyka usterek układu chłodzenia BMW 5 Series E39 (1995-2003)
Diagnostyka usterek wyposażenia elektrycznego pojazdu BMW 7 Series E38 (1994-2001)
Diagnostyka usterek silnika BMW 7 Series E32 (1986-1994)
Tabela przyczyn usterek w eksploatacji pojazdu BMW X3 E83 (2003-2010)
Diagnostyka usterek układu hamulcowego BMW X5 E53 (1999-2006)
Link w różnych formatach do tej strony
Komentarze gości
Brak komentarzy
- Informacje ogólne
- Podręcznik
- Konserwacja
- Silnik i systemy
- Naprawa silnika
- Układ chłodzenia
- System zasilania (benzyna)
- Układ wtryskowy (benzyna)
- System zasilania (diesel)
- Układ wydechowy
- Sytem zapłonu
- Systemy ładowania i uruchamiania
- Transmisja
- Skrzynia biegów
- Wały sprzęgła i napędu
- Podwozie
- Układ hamulcowy
- Zawieszenie przód i tył
- Układ kierowniczy
- Karoseria
- Pielęgnacja i naprawa ciała
- Zewnętrzny
- Wnętrze
- Sprzęt elektryczny
- Rozwiązywanie problemów
- Oświetlenie i sygnalizacja
- Sprzęt i urządzenia
- Grzejnik i klimatyzator
- Obwody elektryczne
- Informacje ogólne
- Podręcznik
- Naprawa na drodze
- Cotygodniowe kontrole
- Konserwacja
- Rozwiązywanie problemów
- Silnik i systemy
- Silniki 4 cylindrowe
- Silniki 6 cylindrowe
- Remont silnika
- Chłodzenie i ogrzewanie
- Układ paliwowy i wydechowy
- Układ rozruchu i ładowania
- Sytem zapłonu
- Transmisja
- Sprzęgło
- Mechaniczna skrzynia
- Automatyczna skrzynia
- Wały kardana i napędowe
- Podwozie
- Układ hamulcowy
- Zawieszenie koła
- Układ kierowniczy
- Karoseria
- Zewnętrzny
- Wnętrze
- Sprzęt elektryczny
- Sprzęt i urządzenia
- Obwody elektryczne
- Informacje ogólne
- Konserwacja
- Silnik i systemy
- Naprawa silnika
- Układ chłodzenia
- Sytem zapłonu
- Układ zasilania
- Układ wtrysku paliwa
- Układ wydechowy
- Transmisja
- Sprzęgło
- Skrzynia biegów
- Oś przednia i tylna
- Podwozie
- Układ kierowniczy
- Układ hamulcowy
- Karoseria
- Zewnętrzny
- Wnętrze
- Sprzęt elektryczny
- System grzewczy
- Sprzęt i urządzenia
- Urządzenia zasilające
- Obwody elektryczne
- Silnik i systemy
- Silnik M10/M20
- Silnik M40
- Sytem zapłonu
- System smarowania
- Układ chłodzenia
- Układ zasilania
- Wtrysk paliwa
- Układ wydechowy
- Transmisja
- Sprzęgło
- Skrzynia biegów
- Oś przednia
- Tylna oś
- Podwozie
- Układ kierowniczy
- Układ hamulcowy
- Karoseria
- Zewnętrzny
- Wnętrze
- Sprzęt elektryczny
- System grzewczy
- Sprzęt i urządzenia
- Obwody elektryczne
- Informacje ogólne
- Specyfikacje
- Obsługa i konserwacja
- 4 cylindrowy silnik
- Naprawa silnika
- Układ chłodzenia i smarowania
- Układ zasilania
- Sytem zapłonu
- 6 cylindrowy silnik
- Naprawa silnika
- Układ chłodzenia i smarowania
- Układ zasilania
- Układ wtrysku paliwa
- Sytem zapłonu
- Transmisja
- Sprzęgło
- 4-biegowa manualna skrzynia
- 5-biegowa manualna skrzynia
- Automatyczna skrzynia
- Kardan i tylna oś
- Podwozie
- Układ kierowniczy
- Przednie zawieszenie
- Tylne zawieszenie
- Układ hamulcowy
- Sprzęt elektryczny
- Sprzęt i urządzenia
- Obwody elektryczne
